管材的酸洗過(guò)程通常因?yàn)槔昧藷o(wú)機(jī)酸，比如：硫酸、鹽酸、磷酸，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，酸洗液要進(jìn)行正確的配方，既可以通過(guò)化學(xué)作用，還可以充分清除管壁的氧化物、銹、水垢，還不能產(chǎn)生關(guān)閉過(guò)腐蝕、重新生銹。酸洗要按照合理的工藝的流程、嚴(yán)格的操作規(guī)程，從而保證每個(gè)管材內(nèi)表面的各個(gè)部分都可以徹底且均勻地進(jìn)行酸洗過(guò)程，同時(shí)將管道內(nèi)壁的殘留、殘水等全部排出。
    酸洗后的管材內(nèi)部的銹蝕、油污全部排除，清潔度應(yīng)與相關(guān)要求相符合。
    管材在酸洗液中的浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)讓鋼材表面變得更加粗糙，從而就會(huì)形成蜂窩麻面。
    管材在整個(gè)酸洗液中浸泡時(shí)間過(guò)短或酸洗液濃度較低，會(huì)讓管材在酸洗后依然有薄銹、氧化鐵皮未清除干凈。
    保證螺紋、不抗酸密封件不會(huì)受到侵蝕，酸洗前應(yīng)在螺紋上涂抹黃油，不抗酸的密封件應(yīng)暫時(shí)以抗酸密封件進(jìn)行代替。
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